твёрдое топливо

Уголь, дрова — автономность и простота использования

Твердотопливные системы отопления имеют множество вариантов аппаратуры и механизмов их реализации.
Но все же вся суть сводится к сжиганию какого либо органического топлива, подаваемого в печь и сжигаемого там.
Конструктивно все твердотопливные котлы (печи) имеют сравнимо одинаковые элементы:

·         Топка.

·         Дымоход.

·         Водяная рубашка.

Технически любое устройсто имеющее эти основные элементы может быть названно твердотопливным котлом. Естественно в своем разнообразии они могут координально отличаться. Об этих различиях далее и пойдет речь.

Твердотопливный котёл со стандартным способом горения

К такому роду оборудования можно отнести все варианты печей, каминов, топок и т.д. имеющих классический способ
сжигания топлива с нижней подачей воздуха и верхним выбросом в дымоход. Водяная рубашка как правило
находится сзади топки, и окутывает ее по всей площади контакта. Пламя распростроняется снизу вверх
зажигая уголь, брикеты или дрова, подаваемые в окно топки. Процесс подачи зависит от интенсивности горения и
типа топлива. Интенсивность горения регулируется заслонкой в дымоходе и шторкой рядом с зольником.
В среднем одной загрузки топки при работе 20 кВатт. котла хватает от 30-40 мин. до 1,5-2 часов.
Спустя это время требуется повторная загрузка топлива в топку. Выходная теплотворность зависит
не только от вида топлива, его калорийности, но и от момента загрузки, розжига и затухания топлива.
Из-за этого желательно такого рода системы использовать с более инерционным механизмом рассеивания тепла
или иметь в гидро контуре аккумуляторную ёмкость.

Твердотопливный котёл нижнего горения:

В основе принципа работы такого механизма лежит достаточно большая топка с
возможностью контролируемого горения топлива. Тем самым достигается более
равномерная температура горения, для поддержания требуемой температуры носителя.
Удобство заключается и в менее частой необходимости загрузки таких аппаратов топливом.

·  1) Дверца для загрузки в топку.

·  2) Топливо (дрова, брикеты).

·  3) Дверца зольника.

·  4) Регулятор тяги.

·  5) Подача воздуха.

·  6) Сгораемые газы.

·  7) Дымоход.

·  8) Низ топки.

·  9) Газопроход в водяной рубашке.

·  10) Задняя стенка котла.

·  11) Устройство удаления сажи с теплообменника.

·  12) Выходной дымоход.

·  13) Верх топки.

·  14) Автоматика управления.

·  15) Дверца.

·  16) Низ блока.

По механизму подключения эти котлы не отличаются от других. Так же имеют подачу носителя
и обратку. Учитывая что более горячий носитель будет в нижнем патрубке, можно располагать
для соблюдения противопотока теплообменника обратку вверху, в подачу снизу. Но это применимо
для напорных систем с принудительной циркуляцией.

Камины с водяной рубашкой:

По сути они мало чем технически отличаются от обычных твердотопливных
котлов стандартного горения. С точки зрения эстетики их можно располагать
в гостиных, жилых помещениях и спальнях. Особое отличие это большая
дверца в топку, выполненная из огнеупорного стелка, защищающая от дыма,
сажи и горящих угольков помещение.
Единственным отличием есть рассеивание тепла через это стекло. Помещение,
предметы и люди прогреваются приятными инфракрасными лучами огня, что
делает их использование не только практичным но и приятным.

Конечно же такие устройства не предназначены для целенаправленного
отопления зданий. Это всего лишь попытка объединить эстетику, комфорт
с практикой энергосбережения.

Твердотопливный пиролизный котёл:

Пиролизный котёл — разновидность твердотопливного, как правило, водогрейного котла,
в котором топливо (например, дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно.
Обычно как синоним употребляется название газогенераторный котёл, изредка делают различие.
Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания)
происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.

Пиролизные котлы эффективны на топливе с высоким выходом летучих газов древесины
(дрова, древесные отходы, топливные брикеты и пеллеты), буром угле;
некоторые модели потребляют каменный уголь (класса .орех 1. или .камень.)
и даже кокс. Данный тип котлов предъявляет достаточно высокие требования к
влажности топлива . для дров не более 20.35 %[2]. Это связано с тем, что водяной
пар разбавляет пиролизные газы и мешает горению, при работе на
влажном топливе мощность резко падает или котёл вообще потухает. В ситуациях,
когда сухого топлива нет, это серьёзный недостаток.

Преимущества:

 

·  Высокая автономность.

·  Отсутствие подключения каких либо коммуникаций.

·  Гибкость (возможность использовать различные системы рассеивания тепла).

·  Возможность как независимого, так и включения в мультивалентных системах.

·  Доступность сырья.

·  Способность аккумуляции сырья на длительных срок.

Недостатки:

·  Сравнительно высокая стоимость оборудования.

·  Сравнительная высокая стоимость энергоресурсов.

·  Пожаронебезопасность.

·  Высокие требования к технике безопасности.

·  Необходимость в хранении запаса топлива.

·  Постоянный контроль загрузки (от одного часа до одной недели)

 

Примеры, схемы и рекомендации специалистов.